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冲压模具装配技术标准
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  冲压模具装配后,应达到下述主要技术标准:

  (1)紧固件装配应可靠,螺栓螺纹旋人长度在钢件连接时应不小于螺栓的直径,铸件连接时应不小于1.5倍螺栓直径;销钉与每个零件的配合长度应大于1.5倍销钉直径;螺栓和销钉的端面不应露出上、下模座等零件的表面。

  (2)落料孔或出料槽应畅通无阻,保证制件或废料能自由排出。

  (3)标准件应能互换。紧固螺钉和定位销钉与其孔的配合应正常、良好。

  (4)模具在压力机上的安装尺寸须符合选用设备的要求;起吊零件应安全可靠。

  (5)模具应在生产的条件下进行试验,冲出的制件应符合设计要求。

  (6)模架精度应符合国家标准(JB/T8050--1999{冲压模具模架技术条件、JB/T8071—1995冲压模具模架精度检查)规定。冲压模具的闭合高度应符合图纸的规定要求。

  (7)装配好的冲压模具,上模沿导柱上、下滑动应平稳、可靠。

  (8)凸、凹模间的间隙应符合图纸规定的要求,分布均匀。凸模或凹模的工作行程符合技术条件的规定。

  (9)定位和挡料装置的相对位置应符合图纸要求。冲裁模导料板间距离须与图纸规定一致;导料面应与凹模进料方向的中心线平行;带侧压装置的导料板,其侧压板应滑动灵活,工作可靠。

  (10)卸料和顶件装置的相对位置应符合设计要求,超高量在许用规定范围内,工作面不允许有倾斜或单边偏摆,以保证制件或废料能及时卸下和顺利顶出。


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